Рекорд посещения фабрики: вход в компанию Ningguo City Green Building Materials, чтобы рассказать о пути рождения высококачественных износостойких стальных шариков 

【Введение】

В области переработки горного сырья и порошкового машиностроения в качестве основного мелющего тела шаровых мельниц служат износостойкие стальные шары, качество которых напрямую определяет эффективность дробления руды и производственные затраты предприятия. Недавно мы посетили производственную базу компании Ningguo Greensha Building Materials Co., Ltd. и через объектив непосредственно наблюдали полную производственную цепочку от выплавки стального лома до доставки готовой продукции, став свидетелями того, как высококачественный износостойкий стальной шарик «перерабатывается в сталь».

1. Огненный отпуск: плавка в печи средней частоты для контроля исходного материала.

Все начинается в цехе горячей плавки. На переднем крае производства рабочие цеха, одетые в сверхмощные средства защиты от высоких температур, организованно эксплуатируют печь промежуточной частоты. Они помещают в печь отобранный лом стали и сплавов и плавят его в кипящую жидкую сталь при высоких температурах. Высокотемпературная плавка сопровождается ослепительным светом и брызгами искр. Это не только самый передовой процесс производства износостойких стальных шариков, но и краеугольный камень для точного контроля соотношения сплавов и обеспечения превосходной твердости стальных шариков.

2. Изготовление песчаных форм: литье, отливка заготовок из стального шара.

Квалифицированная высокотемпературная расплавленная сталь через ковш подается на разливочную станцию. Оператор контролирует скорость и температуру заливки и равномерно впрыскивает горячую жидкую легированную сталь в полость предварительно изготовленной формы. Горячая расплавленная сталь постепенно охлаждается и затвердевает в форме, первоначально образуя грубый контур износостойкого стального шарика. После полного охлаждения и извлечения из формы литые заготовки шаров с остаточной температурой извлекаются и передаются на следующий процесс термообработки. Точная технология литья позволяет минимизировать дефекты литья, такие как пористость и усадка, закладывая прочную основу для качества последующей готовой продукции.

3. Возрождение из пепла: Закалочная термообработка придает стальным шарикам «износостойкую душу»

После формовки стальной шар подвергается ключевому процессу, определяющему его срок службы, — закалочной термообработке. На производственной линии мы видим раскаленные докрасна стальные шарики, которые только что были выкованы/отлиты. Благодаря научному и строгому процессу закалки и охлаждения внутренняя металлографическая структура стального шарика оптимизируется, а твердость и износостойкость значительно улучшаются. Точный контроль этого звена напрямую определяет ударопрочность и долговечность стальных шариков в суровых условиях горных работ.

4. Строгий контроль качества: ручная сортировка и проверка качества, никогда не отпускаем бракованный продукт.

Качество – это спасательный круг экологически чистых строительных материалов. На станции контроля качества ручной сортировки два полностью вооруженных инспектора качества (в защитных касках, защитных масках и перчатках) сосредоточились на ручном отборе на конвейерной ленте. Благодаря своему богатому опыту они тщательно устраняют бракованную продукцию с трещинами и дефектами, а также строго контролируют качество готовой продукции, чтобы каждый стальной шарик, доставленный с завода, выдержал испытание.

5. Готов к работе: упакован и отправлен в тонных мешках прямо на объект заказчика.

Готовые износостойкие стальные шарики, прошедшие многочисленные процессы, теперь полностью обработаны. Рабочие упаковывали сертифицированные стальные шарики в тонные мешки стандартным способом. Эти мелющие тела, которые полностью гарантируют качество, будут поставляться непосредственно клиентам на шахты и горнодобывающие заводы по всему миру, готовые к использованию в высокоинтенсивных производственных операциях в любое время.

6. Применение терминала: горнодобывающая шаровая мельница, проверяйте прочность шлифования.

Хорошее качество, увидимся на сайте. В окончательном сценарии применения в горнодобывающей промышленности несколько крупных оранжевых шаровых мельниц работают с ревом. Обогатительный комбинат использует золотую комбинацию «шаровая мельница + высококачественные износостойкие стальные шары Greensha» для эффективного дробления и измельчения твердых руд и успешного завершения процесса переработки полезных ископаемых. Износостойкие стальные шарики Green Building Materials обеспечивают надежную поддержку горнодобывающим компаниям в снижении затрат и повышении эффективности благодаря своим превосходным износостойким свойствам.

【Заключение】

Плавка жидкой стали в печи средней частоты → Литье → Высокотемпературная закалка и термообработка → Ручная сортировка и контроль качества → Упаковка и отгрузка готовой продукции → Доставка на шахтную шаровую мельницу для измельчения руды.

От сырья до доставки готовой продукции к конечному месту применения, компания Ningguo Greensha Building Materials Co., Ltd. не только демонстрирует полную и эффективную стандартизированную производственную связь, но также демонстрирует стремление компании к качеству продукции. В будущем компания Green Building Materials продолжит углубляться в область износостойких материалов и предлагать более качественные и эффективные решения для шлифования горнодобывающим компаниям по всему миру, обеспечивая превосходное качество продукции и полноценные производственные преимущества.